*

• Jednostronny załadunek pozwala zaoszczędzenie 50% miejsca w podczas załadunku w niewielkich przestrzeniach.

• Zasięg ponad przeszkodami w miejscach o utrudnionym dostępie.

• Możliwość transportu przy użyciu samochodów typu Van ogranicza możliwość uszkodzenia maszyny.

• Możliwość transportu statkami, promami i koleją z nabrzeży i platform załadunkowych.

• Maszyny te pomagają w niebezpiecznym załadunku materiałów na taśmociągi, do palenisk, ???? i innych podobnych prac.

• Zmiana osprzętu spośród 3000 dostępnych modeli dokonywana w kilka minut.

• Zmiana wideł do palet na niewielką łyżkę ładowarkową możliwa poprzez zamocowanie łyżki ogólnego stosowania 2 w 1.

• Obrót płyty mocowania osprzętu o 111 stopni dla ???? łyżki standardowej bez dodatkowych wymagań dla układu hydraulicznego.

• Napęd na 2 i 4 koła sprawia, maszyna może poruszać się w najtrudniejszych warunkach.

• Możliwość opuszczania ładunku poniżej powierzchni gruntu.

• Doskonała widoczność na widły podczas załadunku przy w pełni cofniętych widłach, również podczas pracy we wnętrzu kontenerów. Brak masztu polepsza widoczność do przodu.

• Maszyna szczególnie przydatna kiedy załadunek dokonujemy w pozycji wideł opuszczonych i cofniętych. Wąski wysięgnik zapewnienia maksymalną widoczności wideł.

• Kabina jest znacznie bardziej wytrzymała niż w innych wózkach widłowych nawet wyposażonych w kabiny spełniające standardy ROPS/FOPS.

• Nie istnieje żadne niebezpieczeństwo dotyczące zerwania się łańcucha masztu wideł. Przewody hydrauliczne posiadają zawory zabezpieczające na wypadek ich uszkodzenia.

• Wyposażenie maszyny zarówno w sygnalizację ostrzegawczą dźwiękową jak i optyczną przewyższa standard zwykłych wózków widłowych. Wskaźnik obciążenia ładunkiem pokazuje zachowanie stabilności maszyny podczas jego podnoszenia.

• Changezee - Zmiana osprzętu z wideł na łyżkę ładowarkową zajmuje tylko 20 sekund bez potrzeby opuszczania kabiny.

• Firma JCB wprowadziła napęd na cztery koła do przemysłowych wózków widłowych z przeciwwagą. Zapewnia to tym maszynom możliwości niedostępne dla zwykłych wózków widłowych.

• Wysokość podnoszenia - zwiększona maksymalna wysokość do 5150mm.

• Wysokość podnoszenia - maksymalny zasięg do przodu do 3300mm.

• Wysuwny wysięgnik zapewnia unikalne możliwości załadunku i rozładunku przy zachowaniu kompaktowych rozmiarów maszyny.

• Maszyny Teletruk pozwalają na zaoszczędzenie kosztów utrzymania parku maszynowego.

• edna maszyna Teletruck może wykonywać prace dwóch lub trzech innych maszyn.

• Możliwy zasięg do przodu eliminuje potrzebę stosowania drogiego i ciężkiego specjalnego sprzętu, który wymagany jest do takich prac przez zwykłe wózki widłowe.

• Jednostronny załadunek pozwala na oszczędność czasu, przestrzeni i pieniędzy.

• Projekt teleskopowego wysięgnika eliminuje potrzebę kosztownych przeglądów łańcuchów masztu i rolek prowadzących. Nie ma potrzeby wymiany takich elementów, które normalnie ulegają zużyciu, zwłaszcza przy przeładunku materiałów szorstkich jak piasek, cement czy kruszywa.

 Mini koparki JCB

Minikoparka JCB 8014

• Silnik o pojemności 1,1 litra spełniający wymagania normy Tier II zapewnia o 11% większe osiągi przy tym samym zużyciu paliwa oraz mniejszą emisję spalin, przy czym zbiornik paliwa powiększony został o 30% względem poprzednich modeli.

• Konstrukcja wysięgnika została tak zaprojektowana, aby przy zachowaniu jego lekkości zapewnić znakomitą wytrzymałość i trwałość.

• Dwuczęściowa rama obrotu pozwala na umieszczenie silnika wzdłuż maszyny a zbiorników paliwa i oleju hydraulicznego z tyłu maszyny. Zapewnia to zwiększenie stabilności maszyny i jednocześnie zmniejsza jej masę całkowitą eliminując potrzebę stosowania ciężkiej przeciwwagi.

• Udoskonalone serwosterowanie wraz z zaawansowanym „mikro-sekcyjnym” blokiem zaworowym pozwala na bardziej płynne, dokładniejsze i wielofunkcyjne sterowanie bez potrzeby zmniejszenia mocy bądź prędkości.

• Amortyzacja ruchów siłowników w skrajnych położeniach daje pewne sterowanie i wysokie osiągi maszyny.

• Układ hydrauliczny składa się z małej ilości przewodów i o 20% zredukowanej liczby złączy. Ogranicza to ryzyko wycieku I zwiększa niezawodność maszyny.

• Tylna pokrywa silnika wykonana z 3mm stali zapewnia jego ochronę w przypadku uderzenia.

• Maszyna może być wyposażona w kabinę lub osłonę spełniającą wymagania ROPS i TOPS (Roll and Tip Over Protection Structure - konstrukcja zabezpieczająca przy wywróceniu na dach i przewróceniu na bok). Opcjonalnie kabina lub osłona maszyny może spełniać wymogi certyfikatu FOGS (Falling Object Guard Structure - konstrukcja zabezpieczająca przed spadającymi przedmiotami). Certyfikaty te zapewniają najwyższe standardy bezpieczeństwa w tej dziedzinie.

• Rozłącznik sterowania stanowi standardowe wyposażenie maszyny. Teraz wykonany jest on jako odlew aluminiowy co czyni go mocniejszym i trwalszym. Dodatkowo rozłącznik nie tylko odłącza serwosterowane ale również dźwignie sterowania napędem gąsienic co zwiększa bezpieczeństwo pracy operatora.

• Doskonała widoczność wokół maszyny zapewnia zachowanie bezpieczeństwa i dużą wydajność pracy.

• Maszyna posiada wręcz niewiarygodną stabilność.

• Blokada odchylenia kabiny zapewnia bezpieczeństwo podczas prac serwisowych.

• Kabina jest oddzielona od ramy obrotu. Jej dół wraz z podłogą i siedzeniem operatora stanowią jeden element wykonany z tworzywa. Powoduje to że poziom hałasu jak i drgań przenoszonych do kabiny jest drastycznie ograniczony.

• Przestrzenna, komfortowo zaprojektowana kabina zapewnia najlepszą w swojej klasie widoczność dookoła maszyny.

• Przednia szyba unoszona do góry ponad głowę posiada teraz dodatkowy siłownik wspomagający co dodatkowo ułatwia obsługę.

• Łatwość wejścia i wyjścia z maszyny zapewniają szerokie drzwi.

• Elementy wymagające kontroli pogrupowane są blisko siebie w panelach serwisowych co zapewnia ławy dostęp w celu uzupełnienia oleju silnikowego, płynu chłodzącego, paliwa czy oleju hydraulicznego.

• Odchylana chłodnica zapewnia łatwiejsze jej czyszczenie i dostęp do paska wentylatora.

• Główna obsługa techniczna jest ułatwiona dzięki nowej konstrukcji odchylanej kabiny. Jej pochylenie ułatwia dostęp do silnika obrotu kabiny, bloku zaworowego, połączeń hydraulicznych oraz silnika i pompy hydraulicznej.

• Silnik posiada wydłużony okres między przeglądami do 500 motogodzin. Jest to dwukrotnie dłuższy czas niż w modelach wcześniejszych.

• Szybki i łatwy dostęp do punktów pomiaru ciśnienia.

Minikoparka JCB 8080 ZTS

• Doskonała kombinacja mocy i momentu na obrocie nadwozia jest tym czego potrzebujesz podczas pracy na zboczach.

• Hamulec sprężynowy obrotu zwalniany ciśnieniem utrzymuje ładunek przy pracy na zboczach.

• Dwubiegowy układ napędowy z automatyczną redukcją prędkości zapewnia odpowiedni moment napędowy w każdych warunkach pracy.

• Podwozie o szerokości 2300mm wyposażone w lemiesz spycharkowy zapewnia doskonałą stabilność maszyny.

• Konstrukcja ramienia i wysięgnika zapewnia doskonały zasięg kopania.

• Zamykany zbiornik paliwa wykonany z tworzywa sztucznego jest wytrzymały a jego koszt wymiany niewielki.

• Instalacja elektryczna wykonana w stopniu ochrony IP69 zapewnia niezawodność działania.

• Umiejscowienie akumulatora zapewnia jego łatwą wymianę a w przypadku konieczności jego doładowania łatwy dostęp.

• Również instalacja hydrauliczna oraz blok zaworowy są rozmieszczone tak, aby uzyskać do nich łatwy dostęp przy zachowaniu ich niezawodności działania.

• Duża kabina zwiększa komfort pracy operatora w celu uzyskania maksymalnej efektywności wykonywanych przez niego zadań.

• Otwierane przednie okno zapewnia doskonałą wentylację i widoczność. Dla poprawy komfortu pracy i zwiększenia jej wydajności siedzenie operatora posiada pełną amortyzację.

• Szerokie drzwi do kabiny ułatwiają wsiadanie i wysiadanie z niej.

• Niski poziom hałasu oraz drgań.

• Klimatyzacja stanowi standardowe wyposażenie maszyny.

• Zaawansowany System Sterowania (AMS) jest prosty i łatwy w użyciu.

• Trzy tryby pracy: do prac lekkich, standardowy i do prac ciężkich pozwalają na uzyskanie maksymalnej wydajności przy ekonomicznym zużyciu paliwa.

• Wybór jednego z trzech trybów pozwala operatorowi na dostosowanie parametrów maszyny do wymagań aktualnie wykonywanych prac.

• W celu polepszenia diagnostyki maszyny automatycznie rejestruje najważniejsze parametry pracy.

• System zabezpieczający maszynę przed przegrzaniem zwiększający niezawodność jej pracy.

• Układ AMS zapewnia doskonałe parametry dotyczące zużycia paliwa.

• Konstrukcja maszyny cechująca się zerowym promieniem wystawania nadwozia poza obrys gąsienic przy obrocie (Zero Tail Swing) stanowi swojego rodzaju dzieło sztuki. Dzięki temu maszyna w mniejszym stopniu narażona jest na uszkodzenia.

• Kompaktowe wymiary maszyny pozwalają jej na pracę w ograniczonych przestrzeniach z małym ryzykiem jej uszkodzenia.

• Wysoka użyteczność maszyny dodatkowo wspierana jest poprzez szeroką sieć dystrybucji JCB.

• W celu dostosowania się do potrzeb klienta firma JCB oferuje elastyczne rozwiązania finansowania zakupu maszyn (tylko na terenie Wielkiej Brytanii).

Minikoparka JCB 8014

• Silnik o pojemności 1,1 litra spełniający wymagania normy Tier II zapewnia o 11% większe osiągi przy tym samym zużyciu paliwa oraz mniejszą emisję spalin, przy czym zbiornik paliwa powiększony został o 30% względem poprzednich modeli.

• Konstrukcja wysięgnika została tak zaprojektowana, aby przy zachowaniu jego lekkości zapewnić znakomitą wytrzymałość i trwałość.

• Dwuczęściowa rama obrotu pozwala na umieszczenie silnika wzdłuż maszyny a zbiorników paliwa i oleju hydraulicznego z tyłu maszyny. Zapewnia to zwiększenie stabilności maszyny i jednocześnie zmniejsza jej masę całkowitą eliminując potrzebę stosowania ciężkiej przeciwwagi.

• Udoskonalone serwosterowanie wraz z zaawansowanym „mikro-sekcyjnym” blokiem zaworowym pozwala na bardziej płynne, dokładniejsze i wielofunkcyjne sterowanie bez potrzeby zmniejszenia mocy bądź prędkości.

• Amortyzacja ruchów siłowników w skrajnych położeniach daje pewne sterowanie i wysokie osiągi maszyny.

• Układ hydrauliczny składa się z małej ilości przewodów i o 20% zredukowanej liczby złączy. Ogranicza to ryzyko wycieku I zwiększa niezawodność maszyny.

• Tylna pokrywa silnika wykonana z 3mm stali zapewnia jego ochronę w przypadku uderzenia.

• Maszyna może być wyposażona w kabinę lub osłonę spełniającą wymagania ROPS i TOPS (Roll and Tip Over Protection Structure - konstrukcja zabezpieczająca przy wywróceniu na dach i przewróceniu na bok). Opcjonalnie kabina lub osłona maszyny może spełniać wymogi certyfikatu FOGS (Falling Object Guard Structure - konstrukcja zabezpieczająca przed spadającymi przedmiotami). Certyfikaty te zapewniają najwyższe standardy bezpieczeństwa w tej dziedzinie.

• Rozłącznik sterowania stanowi standardowe wyposażenie maszyny. Teraz wykonany jest on jako odlew aluminiowy co czyni go mocniejszym i trwalszym. Dodatkowo rozłącznik nie tylko odłącza serwosterowane ale również dźwignie sterowania napędem gąsienic co zwiększa bezpieczeństwo pracy operatora.

• Doskonała widoczność wokół maszyny zapewnia zachowanie bezpieczeństwa i dużą wydajność pracy.

• Maszyna posiada wręcz niewiarygodną stabilność.

• Blokada odchylenia kabiny zapewnia bezpieczeństwo podczas prac serwisowych.

• Kabina jest oddzielona od ramy obrotu. Jej dół wraz z podłogą i siedzeniem operatora stanowią jeden element wykonany z tworzywa. Powoduje to że poziom hałasu jak i drgań przenoszonych do kabiny jest drastycznie ograniczony.

• Przestrzenna, komfortowo zaprojektowana kabina zapewnia najlepszą w swojej klasie widoczność dookoła maszyny.

• Przednia szyba unoszona do góry ponad głowę posiada teraz dodatkowy siłownik wspomagający co dodatkowo ułatwia obsługę.

• Łatwość wejścia i wyjścia z maszyny zapewniają szerokie drzwi.

• Elementy wymagające kontroli pogrupowane są blisko siebie w panelach serwisowych co zapewnia ławy dostęp w celu uzupełnienia oleju silnikowego, płynu chłodzącego, paliwa czy oleju hydraulicznego.

• Odchylana chłodnica zapewnia łatwiejsze jej czyszczenie i dostęp do paska wentylatora.

• Główna obsługa techniczna jest ułatwiona dzięki nowej konstrukcji odchylanej kabiny. Jej pochylenie ułatwia dostęp do silnika obrotu kabiny, bloku zaworowego, połączeń hydraulicznych oraz silnika i pompy hydraulicznej.

• Silnik posiada wydłużony okres między przeglądami do 500 motogodzin. Jest to dwukrotnie dłuższy czas niż w modelach wcześniejszych.

• Szybki i łatwy dostęp do punktów pomiaru ciśnienia.